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河北90度銑頭-高密振飛機械-90度銑頭廠家

數控銑頭現狀前景

市場的低迷也給加工中心企業帶來了轉型的機遇，企業應將主要精力由銷售產品轉移到提高產品的質量上來，重新設定產品線，制定發展戰略，淘汰掉落后的產品，多研發盈利能力強的加工中心，為市場回暖做好準備。

受益于國家振興裝備制造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內銑床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。“十二五”規劃已將振興裝備制造業作為推進工業結構優化升級的主要內容，數控銑床則成為振興裝備制造業的重點之一。未來，我國將重點發展高速、精密、復合數控金切銑床;重型數控金切銑床;數控特種加工銑床;大型數控成形沖壓設備及數控銑床的相關部件等。

數控銑頭刀具排列規則

在經濟型數控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：

①盡量減少刀具數量；

②一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工部位；

③粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具；

④先銑后鉆；

⑤先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工；

⑥在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。

數控銑床加工中刀具選擇與切削量的確定

　　現在，許多CAD/CAM軟件包都提供自動編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規劃的有關問題，比如，刀具選擇、加工路徑規劃、切削用量設定等，編程人員只要設置了有關的參數，就可以自動生成NC程序并傳輸至數控機床完成加工。因此，數控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的對比，同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時充分考慮數控加工的特點。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。本文對數控編程中必須面對的刀具選擇和切削用量確定問題進行了探討，給出了若干原則和建議，并對應該注意的問題進行了討論。